鋼筋混凝土排水管的養(yǎng)護(hù)是水泥混凝土正常發(fā)展和硬化的重要條件，是保證混凝土設(shè)計物理力學(xué)性能和耐久性的重要技術(shù)。根據(jù)管道的生產(chǎn)工藝、季節(jié)和市場需求，分別采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。一般來說，掛輥法和離心法通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。芯模振動和徑向擠壓工藝可采用自然固化或蒸汽固化。

以下是維護(hù)方法：

自然養(yǎng)護(hù)：根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》，混凝土澆筑成型后，及時用塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)材料覆蓋和養(yǎng)護(hù)混凝土外露表面。及時覆蓋和加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，不僅可以利用水泥本身的水化熱對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而且可以大大降低混凝土的早期收縮，抑制裂縫的產(chǎn)生。高性能混凝土的施工也有類似的規(guī)定。高性能混凝土施工要求混凝土澆筑成型后，及時用塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)材料覆蓋混凝土外露表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，及時覆蓋并加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，可大大降低高性能混凝土的早期收縮，抑制裂縫的產(chǎn)生。芯模振動和徑向擠壓工藝管脫模后，及時用塑料布覆蓋。有的工廠還將塑料罩的中、底部收緊，或底部有重物，防止表面失水，減少熱量散失；當(dāng)塑料罩不用于室外維修時，要及時將潮濕的物品遮蓋起來，防止陽光直射；有些工廠在脫模后立即對管道進(jìn)行修補(bǔ)，待混凝土表面灌漿后，立即將寬大的塑料薄膜包裹起來，并將封閉的管道上端包裹起來，將混凝土緊緊包裹并保存幾天，充分利用混凝土中水泥的水化熱和水分對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

蒸汽養(yǎng)護(hù)：蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)盡量采用節(jié)能養(yǎng)護(hù)設(shè)施。結(jié)合管道規(guī)格及敷設(shè)方式，注意提高設(shè)施的填充系數(shù)。鋼筋混凝土排水管各養(yǎng)護(hù)站設(shè)置蒸汽調(diào)節(jié)閥和測溫元件。

預(yù)養(yǎng)護(hù)期的實質(zhì)是提高蒸養(yǎng)前水泥的水化程度，使混凝土具有初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增強(qiáng)抵抗受熱期對結(jié)構(gòu)破壞的能力。臨界初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指在養(yǎng)護(hù)制度下，初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，混凝土強(qiáng)度和密實度較高，殘余變形較小，與混凝土原材料、工作性和配合比無關(guān)。在加熱過程中，水泥水化反應(yīng)加快，凝膠密度增加，晶相含量增加，有利于混凝土結(jié)構(gòu)的形成。同時，溫升期是混凝土結(jié)構(gòu)損傷的主要階段，主要原因是混凝土構(gòu)件的熱膨脹。在20℃~80℃時，不同組分的體積膨脹系數(shù)變化較大，氣相膨脹效應(yīng)是固體材料的100倍，水的膨脹是固體材料的10倍，混凝土的體積膨脹主要為氣相（30～40升/m3）和液相體積膨脹；混凝土的典型結(jié)構(gòu)損傷為以“氣”和“水”為核心的徑向裂縫。加熱期混凝土的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，不能抵抗混凝土的結(jié)構(gòu)損傷。這種結(jié)構(gòu)的損傷是不可逆的，因此應(yīng)控制加熱速率。