內(nèi)襯pvc鋼筋混凝土排水管是一種新型的復(fù)合排水管。內(nèi)襯聚氯乙烯是指改性聚氯乙烯。管道結(jié)構(gòu)由管體和內(nèi)襯層組成。其外觀質(zhì)量要求管道外表面應(yīng)平整，無粘皮、麻面、蜂窩、塌陷、露筋、空鼓等現(xiàn)象。內(nèi)表面應(yīng)光滑，內(nèi)襯改性聚氯乙烯層應(yīng)無損傷或針孔。管道外表面不允許有裂縫，但不限于砂漿層的表面裂縫和干縮裂縫。

制管混凝土強(qiáng)度要求：一般開挖施工方法的混凝土管混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C50；頂進(jìn)施工方法的鋼筋混凝土管混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C55?；炷恋目?jié)B等級(jí)不低于s6，產(chǎn)品出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%。

內(nèi)襯用固定鍵嵌入管子內(nèi)壁，與管體緊密連接。固定鍵從混凝土中拔出的強(qiáng)度值不得小于14N/mm。

針對(duì)目前內(nèi)襯pvc舌槽管的生產(chǎn)情況，介紹了生產(chǎn)過程中的控制要點(diǎn)：

1。聚氯乙烯薄膜加工

1.1薄膜尺寸（周長(zhǎng)）可根據(jù)芯模下端周長(zhǎng)進(jìn)行。焊接時(shí)，搭接處為20 mm，即薄膜應(yīng)比芯模周長(zhǎng)小20 mm，以保證薄膜與芯模夾緊緊密，成品管不發(fā)生薄膜起皺。上漿時(shí)，薄膜須光滑柔軟。

1.2縱向尺寸應(yīng)保證T型鋼的長(zhǎng)度為2500（20），無鍵部分的長(zhǎng)度不為30。應(yīng)保證芯模底部側(cè)面均勻，長(zhǎng)度無不規(guī)則，以保證底部無滲漏或少量滲漏。

1.3搭接焊部分寬度為20 mm，焊接應(yīng)飽滿、平整，無開焊、漏焊、碳化（炭化）現(xiàn)象。焊接前應(yīng)充分考慮T鍵的影響，T鍵中心與T鍵中心的距離不應(yīng)大于67mm。當(dāng)t鍵大于67mm時(shí)，不得切割。

2.芯模處理

2.1在芯模的中下部均勻地鉆幾個(gè)蒸汽孔，脫模時(shí)應(yīng)先通入空氣，以減小阻力。

2.2插入薄膜前，應(yīng)對(duì)芯模進(jìn)行處理，去除激振環(huán)上的灰塵，去除芯模上平面的干灰，并對(duì)芯模涂油一次，以降低脫模阻力。

2.3設(shè)置在底盤下方的基坑內(nèi)的四個(gè)千斤頂（90o分布），以便在脫模前將頂力施加到底盤上，并減少冠塊的載荷。

3。將薄膜插入芯模

3.1先用外模將底盤吊入內(nèi)模，放在振動(dòng)環(huán)上，再將外模吊出。

3.2為保證車間內(nèi)溫度，所有門在貼膜前應(yīng)關(guān)閉，防止溫度驟降和漆膜硬化。選擇柔軟度足夠的膠卷。為了更快的運(yùn)作，建議與六個(gè)人合作。每個(gè)人負(fù)責(zé)一個(gè)董事會(huì)。掛膜時(shí)要保證周長(zhǎng)分布均勻。天車快速運(yùn)行到芯模上端，然后減速，直至接近芯模上蓋。降低地膜時(shí)，保證四人在核心模上，兩到三人在基坑中。當(dāng)薄膜放入芯模時(shí)，工作人員用腳踢薄膜使其平穩(wěn)運(yùn)行。當(dāng)膠卷仍有1米高時(shí)，可以卸下板卡。此時(shí)，可控震源可以打開?；觾?nèi)的人員用手握住膠片的T鍵并把它拉下來。但是，他們應(yīng)該小心不要把它拉出來，以防止薄膜變形。

3.3薄膜套入后，仔細(xì)檢查薄膜是否有鼓包、長(zhǎng)度、缺鍵、周長(zhǎng)、下端齊平、開焊等問題，確認(rèn)無問題后，用填塞劑堵住薄膜與底托盤的間隙，然后插入外模，放入鋼筋骨架內(nèi)。下骨架時(shí)，注意將內(nèi)層鋼筋的墊爪放入兩個(gè)T鍵中，并用橡皮筋?yuàn)A住薄膜上端，然后開始生產(chǎn)。

4。布料生產(chǎn)

4.1為防止管道下端漏漿，首套混凝土直接投料，二套材料投料時(shí)啟動(dòng)振搗器，以保證混凝土的流動(dòng)性和適當(dāng)?shù)姆峙淇?。使混凝土及時(shí)振搗平整，表面液化。然后一塊板的水灰比遠(yuǎn)小于前一塊板，有利于龍頭的成形。

4.2拆下布后的橡膠條，滾動(dòng)時(shí)隨時(shí)觀察橡膠板是否能托住薄膜。

5。脫模

5.1脫模前，首先打開基坑內(nèi)的千斤頂，使千斤頂?shù)挚康妆P，同時(shí)打開氣壓蒸汽進(jìn)入內(nèi)模孔，并將蒸汽吹到膜上，減少膜與芯模之間的摩擦。在這種情況下，天車、千斤頂和氣壓蒸汽同時(shí)作用，注意它們不能只移動(dòng)一個(gè)。

5.2脫模高度達(dá)到500mm時(shí)，應(yīng)暫停脫模。多人配合，將內(nèi)脹環(huán)放在管內(nèi)壁上端，防止膜脫落。內(nèi)模拆下后，在處理膜上的積灰后，內(nèi)漲環(huán)也被添加到管的下端。

5.3將模具吊至蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)，取出外模。

6蒸汽養(yǎng)護(hù)

為防止高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)造成膜鼓泡，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在55℃；為保證管道強(qiáng)度，16小時(shí)至12小時(shí)關(guān)閉蒸汽，自然冷卻，防止管道外壁開裂。

7.插座端膜處理

由于工程要求漆膜與管頂光滑，因此在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用切割膜去除不帶T型膠的部位，并將漆膜切割平整，不得有凹凸不平現(xiàn)象。

8.管道外壁及承插面處理

8.1在外墻上刷一層水焦油，水焦油按1:1加水，刷勻。

8.2承插口刷油后底漆兩遍，面漆兩遍，環(huán)氧煤瀝青漆厚度不小于1.2mm。

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