包頭鋼筋混凝土管廠家的小編為您帶來預制構(gòu)件的生產(chǎn)工業(yè)流程：

建筑施工圖設計——構(gòu)件拆解設計（構(gòu)件模板配筋土、預埋件設計圖）——模具設計——模具制造——鋼筋加工綁扎——水電、預埋件、門窗預埋——澆筑混凝土——養(yǎng)護——脫?！砻嫣幚怼|(zhì)檢——構(gòu)件成品——運輸安裝。

  （1）、建筑施工圖設計。應遵循本文件的要求，結(jié)合國家現(xiàn)行設計規(guī)范進行設計，達到施工圖深度，預制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應參與施工圖紙會審，并提出相關意見。

  （2）、構(gòu)件拆解設計。是生產(chǎn)前重要的準備工作之一，由于工作量大、圖紙多，牽涉專業(yè)多，一般由建筑設計單位或?qū)I(yè)的第三方單位進行預制構(gòu)件拆解設計，按照建筑結(jié)構(gòu)特點和預制構(gòu)件生產(chǎn)工藝的要求，將建筑物拆分為獨立的構(gòu)件單元，設計過程中重點考慮構(gòu)件連接構(gòu)造、水電管線預埋、門窗及其他埋件的預埋、吊裝及施工須的預埋件、預留孔洞等，同時要考慮方便模具加工和構(gòu)件生產(chǎn)效率，現(xiàn)場施工吊運能力限制等因素。一般每個構(gòu)件均有獨立的構(gòu)件平立剖面圖、配筋圖、預留預埋件圖、裝飾設計圖，個別情況需要制作三維視圖。

  （3）、模具設計圖。由機械設計工程師根據(jù)拆解的構(gòu)件單元設計圖進行模具設計，模具多數(shù)為組合式臺式鋼模具，模具應具有相應的剛度和精度，既要方便組合以保證生產(chǎn)效率，又要便于構(gòu)件成型后的拆模和構(gòu)件翻身，圖紙一般包括平臺制作圖、邊模制作圖、零配件圖、模具組合圖，復雜模具還包括總體或局部的三維圖紙。

  （4）、模具制造?！澳＞呤侵圃鞓I(yè)之母”，模具的好壞直接決定了構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)安裝的質(zhì)量和效率，預制構(gòu)件模具的制造關鍵是“精度”，包括尺寸的誤差精度、焊接工藝水平、模具邊楞的打磨光滑程度等，模具組合后應嚴格按照要求涂刷脫模劑或水洗劑。預制構(gòu)件的質(zhì)量和精度是保證建筑質(zhì)量的基礎，也是預制裝配整體式建筑施工的關鍵工序之一，為了保證構(gòu)件質(zhì)量和精度，須采用專用的模具進行構(gòu)件生產(chǎn)，預制構(gòu)件生產(chǎn)前應對模具進行檢查驗收，嚴禁采用地胎模等“土辦法”上馬。

  （5）、鋼筋加工綁扎。鋼筋加工和綁扎工序類似于傳統(tǒng)工藝，但應嚴格保證加工尺寸和綁扎精度，有條件時可采用數(shù)控鋼筋加工設備，構(gòu)件鋼筋在模具內(nèi)的保護層厚度應進行嚴格控制，采用塑料鋼筋馬凳控制干凈的混凝土保護層厚度。

  （6）、水電、預埋件、門窗預埋。根據(jù)構(gòu)件設計圖紙要求進行水電、預埋件、門窗的預留預埋，并采取防止污損措施，為了保證構(gòu)件埋件定位準確，需要時應采用臨時支架對埋件進行固定。

  （7）、澆筑混凝土。應按照混凝土設計配合比經(jīng)過試配確定配合比，生產(chǎn)時嚴格控制水灰比和塌落度，澆筑和振搗應按照操作規(guī)程，防止漏振和過振，生產(chǎn)時應按照規(guī)定制作試塊與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。

  （8）、養(yǎng)護。預制構(gòu)件初凝后開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程禁止擾動混凝土，養(yǎng)護分為常溫養(yǎng)護和加熱養(yǎng)護方式，當氣溫過低或為了提高模具的周轉(zhuǎn)率需要采取加熱養(yǎng)護時，可以采用低溫蒸汽養(yǎng)護、電加熱養(yǎng)護、紅外線加熱養(yǎng)護、微波加熱養(yǎng)護等形式，加熱溫度宜控制在60～80攝氏度，同時要采取措施，防止構(gòu)件表面水分蒸發(fā)過快造成干縮，根據(jù)工藝要求，可以一次加熱養(yǎng)護達到設計強度要求，也可以達到70%強度后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護。

  （9）、構(gòu)件脫模。當構(gòu)件混凝土強度達到設計強度的30%并不低于C15時，可以拆除邊模，構(gòu)件翻身強度不得低于設計強度的70%，且不低于C20，經(jīng)過復核滿足翻身和吊裝要求時，允許將構(gòu)件翻身和起吊，當構(gòu)件強度大于C15，低于70%時，應和模具平臺一起翻身，不得直接起吊構(gòu)件翻身

  （10）、構(gòu)件表面處理。預制構(gòu)件脫模后，應及時進行表面檢查，對缺陷部位進行修補，表面觀感質(zhì)量的要求根據(jù)設計和合同要求，同時對水洗面進行沖洗。

  （11）、構(gòu)件質(zhì)量檢查。構(gòu)件達到設計強度時，應對預制構(gòu)件進行質(zhì)量檢查，應根據(jù)構(gòu)件設計圖紙逐項檢查，檢查內(nèi)容包括：構(gòu)件外觀與設計是否相符、預埋件情況、混凝土試塊強度、表面瑕疵和現(xiàn)場處理情況等，逐項列表登記，確保不合格產(chǎn)品不出廠，質(zhì)檢表格不少于一式三份，隨構(gòu)件發(fā)貨兩份，存檔一份。

  （12）、構(gòu)件成品包裝。經(jīng)過質(zhì)檢合格的構(gòu)件方可作為成品，可以入庫或運輸發(fā)貨，需要時應采取成品保護措施，如包裝、護角、貼膜等措施。

  （13）、構(gòu)件運輸。構(gòu)件運輸應根據(jù)構(gòu)件特點和運輸工具確定合適的方案，包括裝車、裝運、卸貨的方式方法、注意事項等，每一個項目均應該單獨制定運輸方案，報監(jiān)理審批。

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