鋼筋混凝土管道制作所消耗的成本價格非常低，從市場制造的加工費與原材料費用總和進行對比，水泥管的消耗不到其他金屬管材的四分之一。水泥管相比其他管道的優(yōu)勢就是價格低，價格優(yōu)勢是在商品交易過程中發(fā)揮了重要作用，這也是為什么對于水泥管的使用逐漸的增多的主要原因。除了水泥管價格因素，水泥管的性能與其他材質的管道也毫不遜色。

　　鋼筋混凝土管道的抗震性能很好，水泥管在安裝過程中施工比較簡單，它的連接部件使用橡膠圈來進行連接的，在連過程中，都給管道預留了一些活動空間，這樣的連接方式在管道經受巨大的震動的情況下也不會出現連接處泄露的清理。

　　鋼筋混凝土管道的硬度，水泥管是鋼筋混泥土的結構，硬度當然也是非常好的，輸泥管的使用壽命也是非常久的，輸泥管的結果材料與房屋建筑類似，房屋建筑的使用壽命有些是很久的，水泥管雖然與房屋建筑結構與材質都比較次一些，但是它的是使用壽命仍然可以達到50年以上，這是其他材質的管道無法企及的。

　　此外使用內蒙古水泥管道進行流體運輸，它可以保障流體的衛(wèi)生清潔，在運輸過程中流體不會與管道發(fā)生反應，經過長時間運輸也不會在管道內壁集結污垢，可以保障流體運輸過程中質量不發(fā)生任何改變。

水泥管在生活當中并不少見，有些事我們能夠看到的，有些是我們看不到的，而那些看不到的水泥管，它們的任務一般都是非常重的。而且有些東西是沒法辦法替代水泥管運作的，就像一些特殊的下水道管和燃氣管等。同時水泥管在安裝的時候也有講究。

　　常見質量問題及其產生原因

　　1.管壁裂縫

　　鋼筋混凝土井管采用離心工藝成型，經蒸汽養(yǎng)護后，水養(yǎng)而成。原材料的配合比、離心操作工藝、養(yǎng)護制度等方面的異常，均可能導致裂縫的產生。

　　(1)混合料配合比中，水灰比偏大，導致成型后剩余水灰比偏大，在蒸汽養(yǎng)護時，由于高溫使得部分水份蒸發(fā)，引起表面收縮，使井管內壁產生裂縫。

　　(2)離心成型后的井管，由于蒸養(yǎng)時送汽制度控制不嚴，如升溫速度過快時，一方面管壁處水份過快蒸發(fā)，產生較大的濕度遞度;另一方面，管壁內部產生溫差較大，且在集料與水泥砂漿界面處易形成水膜及氣孔，而這些水膜和氣孔則形成了溫度遞度和溫度遞度應力的集中處。因此易導制裂縫的產生和發(fā)展。嚴重時，甚***出現井管內壁鼓泡，深度達3~8mm，嚴重影響井管外觀質量，甚***不能使用。

　　(3)在離心成型結束后，起吊入池蒸養(yǎng)時，由于操作者、機械等因素，造成水泥井管模具碰撞而產生裂紋。

　　(4)在蒸養(yǎng)脫模后，井管尚未冷卻即吊入蒸養(yǎng)池，急劇的溫差將使管壁產生收縮裂紋。

　　(5)脫模強度過低，導致脫模時因受外力作用而易產生裂紋。

　　2.內壁露石、粗糙不平

　　造成內壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工藝操作等幾方面的因素。

　　原材料中含砂率偏低或水灰比偏小時，離心成型時，混合料之間的阻力增大，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混合料也難以密實，內表面亦不能形成富水泥漿層，從而造成內壁露石、粗糙不平等缺陷。當水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。

　　3.露筋、隱筋、端部鋼箍偏斜

　　對于一般生產工藝來說，鋼筋骨架采用機械與手工成型結合。出現外露筋時，一般是塑料墊片未裝或少裝或未裝在正確的位置，造成鋼筋籠在離心時偏向一側，從而出現井管成型后有露筋或隱筋現象。造成內露筋的原因多是由于手工成型時，操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時，混凝土混合料未布置均勻，形成內保護層不足而出現露筋，造成端部鋼箍偏斜，主要是骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用而引起變形造成的。

　　4.粘膜、外壁粗糙

　　正常的井管要求外壁光滑，無粗糙不平等缺陷。造成粘膜的主要原因是水泥井管模具清理不干凈，脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效，以及混凝土脫模強度太低。脫模劑涂抹過多，會影響表面混凝土的正常水化，形成表面粗糙的缺陷;另外混凝土坍落度過低，會出現麻面，混合料不密實的缺陷。

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