預(yù)應(yīng)力管道壓漿的檢測方法：

散射追蹤法檢測方式：是在波紋管(TD-BWG）側(cè)面粘貼檢波器，聯(lián)合所有檢波器的信號進行缺陷成像，一般可以粘貼16或32只檢波器，分段追蹤。適用范圍：適用于所有的預(yù)應(yīng)力橋梁包括現(xiàn)澆梁和預(yù)制梁，檢測的波紋管的長度沒有限制。特點：是一種精細的檢測方法，可以去掉由結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的散射異常，僅保留真正的注漿缺陷。兩端法檢測方式：是在波紋管兩端粘貼檢波器，一般是兩只檢波器，只能接受到達波紋管兩端的缺陷信號。適用范圍：適用于10米左右的預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁。密實管道壓漿橋梁承載的，既有它自己的生命，更有從它身上邁向前程的人的生命。 研究發(fā)現(xiàn)，眾多“短命”橋梁出現(xiàn)垮塌事故都出現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量問題：一是施加在鋼絞線上的預(yù)應(yīng)力偏離設(shè)計要求；二是孔道壓漿不密實，無法保護預(yù)應(yīng)力機構(gòu)。“短命”橋梁的屢屢出現(xiàn)，并不是預(yù)應(yīng)力技術(shù)本身的問題，而是由于預(yù)應(yīng)力施工中，在張拉和壓漿這兩道關(guān)鍵工序上出現(xiàn)了問題，沒有建立預(yù)應(yīng)力體系。顯然，橋梁“短命”問題所質(zhì)疑的不是預(yù)應(yīng)力，而是預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的作用：1、保護預(yù)應(yīng)力筋免遭銹蝕，保證結(jié)構(gòu)物的耐久性。預(yù)應(yīng)力筋在高預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下更易銹蝕（約是普通狀態(tài)下的6倍）2、預(yù)應(yīng)力筋通過灰漿與周圍混凝土結(jié)成整體，增加錨固的可靠性，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。灌入孔道的水泥漿，既包裹預(yù)應(yīng)力筋，又接觸孔道壁，把預(yù)應(yīng)力筋和孔道壁粘結(jié)起來，共同作用。怎樣才能做到密實管道壓漿：循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)工作原理：　環(huán)智能壓漿系統(tǒng)由制漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)、測控系統(tǒng)、循環(huán)回路系統(tǒng)組成。漿液在由預(yù)應(yīng)力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣，及時發(fā)現(xiàn)管道堵塞等情況， 并通過加大壓力進行沖孔，排出雜質(zhì)，去除致壓漿不密實的因素。在管道進、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實時監(jiān)測壓力，并實時反饋給系統(tǒng)主機進行分析判斷，測控系統(tǒng)根據(jù)主機指令進行壓力的調(diào)整，保證預(yù)應(yīng)力管道在施工技術(shù)規(guī)范要求的漿液質(zhì)量、壓力大小、穩(wěn)壓時間等重要指標約束下完成壓漿過程，確保壓漿飽滿和密實。 　主機判斷管道充盈的依據(jù)為進出漿口壓力差在相應(yīng)的時間內(nèi)是否保持恒定。特點：主要功能與特點1、漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣　管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲漿桶，再從進漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。2、準確控制壓力，調(diào)節(jié)流量?。?）調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 　自動實測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5 ～0.7MPa…關(guān)閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期3~5min ） ?。?）當進、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。 　（3）通過進出口調(diào)節(jié)閥對流量和壓力大小進行調(diào)節(jié)。 ?。?）穩(wěn)壓期間持續(xù)補充漿液進入孔道，保證密實。3、準確控制水膠比　按施工配合比數(shù)量自動加水，準確控制加水量，從而保證水膠比符合要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.3條規(guī)定“漿液水膠比宜為0.26～0.28 ）4、一次壓注雙孔，提高工效　對于跨徑50m內(nèi)的預(yù)制梁，單孔長度小于55m的預(yù)應(yīng)力管道均可雙孔同時壓漿，從位置較低的一孔壓入，從位置較高的一孔壓出回流至儲漿桶，節(jié)約勞動力，提高工效。5、實現(xiàn)高速制漿，規(guī)范攪拌時間　系統(tǒng)集成了高速制漿機，該設(shè)備將水泥、壓漿劑和水進行高速攪拌，其轉(zhuǎn)速為1420r/min,葉片線速度>10m/s，能滿足規(guī)范要求。（2011版橋涵施工技術(shù)規(guī)范7.9.4條規(guī)定“攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000 r/min,其葉片的線速度不宜小于10m/s。）6、監(jiān)測壓漿過程，實現(xiàn)遠程監(jiān)控 　灌漿過程由計算機程序控制，壓漿過程受人為因素影響降低，準確監(jiān)測到漿液溫度、環(huán)境溫度、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間等各個指標，切實滿足規(guī)范與設(shè)計要求。自動記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表。通過無線傳輸技術(shù)，將數(shù)據(jù)實時反饋至相關(guān)部門，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿的遠程監(jiān)控。7、系統(tǒng)集成度高，簡單適用 　系統(tǒng)將高速制漿機、儲漿桶、進漿測控儀、返漿測控儀、壓漿泵集成于一體，現(xiàn)場使用只須將進漿管、返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對接，無需增加管道長度，即可進行壓漿施工。操作十分簡單，適用于各種結(jié)構(gòu)的管道壓漿。適用范圍：適用于空心板梁、簡支箱梁、負彎矩束、連續(xù)梁、連續(xù)鋼構(gòu)、豎向短束、蓋梁、邊坡錨索等壓漿施工。經(jīng)濟技術(shù)比較：傳統(tǒng)壓漿與循環(huán)智能壓漿的對比：1、排凈管道空氣傳統(tǒng)壓漿：普通壓漿靠漿液自流排氣，真空輔助壓漿內(nèi)封錨問題難以達到真正負壓循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：循環(huán)回路讓漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣2、壓力大小及穩(wěn)壓時間控制傳統(tǒng)壓漿：較隨意，往往導(dǎo)致出漿口沒壓力，致壓漿不密實循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：自動調(diào)整壓力大小，以保證全管路按規(guī)范要求的大小和時間持壓。穩(wěn)壓。3、水膠比控制傳統(tǒng)壓漿：現(xiàn)場材料比控制不嚴，往往通過加水提高流動性循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：自動加水裝置準確計量用水量以控制水膠比4、測試管道實際壓力傳統(tǒng)壓漿：無此功能循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：實時測試得到管道壓力損失，便于調(diào)整灌漿壓力5、壓漿工藝傳統(tǒng)壓漿：低進高出，壓漿過程不能中斷，排氣孔要依次打開，操作難度大循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：封閉循環(huán)回路解決這些難題，工藝簡單，易操作6、工效傳統(tǒng)壓漿：一次壓一孔循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：兩孔同時壓注，工效提高一倍7、壓漿記錄傳統(tǒng)壓漿：人工記錄，可行度低循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：自動記錄，可真實再現(xiàn)整個壓漿過程8、質(zhì)量管理傳統(tǒng)壓漿：真實質(zhì)量狀況難以掌握，壓漿密實與否難以檢查循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：可進行質(zhì)量追溯，還原壓漿全過程，提高管理水平9、經(jīng)濟效益?zhèn)鹘y(tǒng)壓漿：采用高性能壓漿劑，一個梁場500片梁計算，需增加材料費用70萬元循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)：采用我公司配套壓漿劑，節(jié)約材料費用40萬元，提高工效，節(jié)約人工50%智能與傳統(tǒng)的對比：傳統(tǒng)壓漿依靠人工操作，具有以下缺陷：1、壓漿用漿液的水膠比不可控，施工現(xiàn)場往往為提高流動性而肆意增加用水量，必導(dǎo)致泌水量過大，形成空洞。2、難以判斷管道注漿是否充盈和密實。壓漿施工現(xiàn)場灌漿壓力施加隨意，未能在全管路形成壓力和保持相應(yīng)時間穩(wěn)壓，僅靠漿液自流不能保證充盈和密實。3、難以滿足規(guī)范和設(shè)計對壓漿過程嚴格負責(zé)的工藝要求4、采用真空輔助壓漿，由于封錨、孔道空洞等原因，難以形成規(guī)定要求的負壓。當管道的兩端高差較大時，真空壓漿的效果甚至要差于普通壓漿工藝的效果，即孔道的高點的頂部可能會出現(xiàn)空洞，且在孔道有傾角時，在傾角處漿液會產(chǎn)生先流現(xiàn)象。5、壓漿記錄混亂、可信度低，真實的壓漿質(zhì)量難以掌握。和傳統(tǒng)壓漿施工相比，循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)通過計算機程序控制整個壓漿過程，具有漿液循環(huán)排空空氣、自動調(diào)節(jié)壓力與流量、自動攪拌、自動控制水膠比以及控制穩(wěn)壓時間、自動記錄壓漿數(shù)據(jù)等功能。和預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)成套使用，既能保證張拉到位，又能保證壓漿飽滿密實，能夠為橋梁結(jié)構(gòu)創(chuàng)造很好的耐久性。智能壓漿技術(shù)指標： 水流量測試精度 壓力測試精度 系統(tǒng)大壓力負荷 安全保護壓力 1.0% 2.0% 2.5Mpa 2.0Mpa 總功率 電源電壓 無線通訊距離 凈重 13kw AC380V 200m直線可視 1500kg 長X寬X高 2300mm*1500mm*1850。

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